成形用シリコーンゴム セレクションガイド

オイルブリード二次加硫不要LIMS

  • 低分子シロキサンを大幅低減し二次加硫不要
  • 成形時のCO2排出量を大幅に低減
  • ワイヤーハーネスなどの防水シールに最適なオイルブリードタイプ
  • 射出成形による成形自動化

製品情報

主なポイント

用途 成形用
成形方法 射出成形、付加硬化
特徴 オイルブリード、低分子Si対策、二次加硫不要、低炭素
業界 一般工業、自動車、輸送機

用途例

  • ワイヤーハーネスの防水シール(コネクターシール、多極栓)
  • ガスケット、パッキン、Oリングなどのシール部材

特徴と期待効果

  • 低分子シロキサン低減⇒乾燥機での二次加硫不要
  • 二次加硫工程の削減⇒エネルギーコスト、CO2排出量低減、金型汚れ性改善
  • オイルブリードタイプ⇒防水信頼性に優れる、作業性良好
項目/品名 KE-2017
-20-A/B
KE-2017
-30-A/B
KE-2017
-40-A/B
KE-2017
-50-A/B
外観 半透明 半透明 半透明 半透明
せん断粘度(A/B)(Pa・s : 0.9s-1) 610/490 1,940/1,590 1,790/1,550 2,030/1,710
硬化性
(s:130℃MDR)
T10 31 44 35 33
T90 86 85 76 72
試験片
硬化条件
一次加硫 150℃×10m 150℃×10m 150℃×10m 150℃×10m
二次加硫 不要 不要 不要 不要
密度(g/cm3 : 23℃) 1.10 1.14 1.14 1.14
硬さ(デュロメータ A) 24 32 43 50
切断時伸び(%) 840 740 620 480
引っ張り強さ(MPa) 7.4 8.9 9.0 9.3
引裂き強さ(kN/m : アングル) 13 22 34 40
圧縮永久ひずみ(%:150℃×70h) 13 18 18 18
低分子シロキサン量(ppm:ΣD3~8) 350> 350> 350> 350>

(規格値ではありません)

溶剤抽出法による低分子シロキサン量の比較データ

成形にかかる工程時間比較

・一次加硫のみで、当社一般品二次加硫後の低分子シロキサン量の水準を下回ります。
・電子機器における信頼性向上、CO2排出量の低減を図れます。
・また二次加硫工程を削減することで、従来品から工程時間を約90%短縮可能です。

製品に関するお問い合わせ

オイルブリード二次加硫不要LIMS

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信越化学工業株式会社 シリコーン事業本部 営業第三部

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