放熱性を向上させるために特殊フィラーを配合した、絶縁性に優れた放熱シリコーンゴム加工品TCシリーズ。弾力性があり、発熱体やヒートシンクとの密着性がよく、高い放熱効果を発揮します。
発熱部分への着脱・仮固定が簡単にでき、作業性に優れています。
一般の有機系ゴムやプラスチックに比べ、数倍以上の熱伝導性を有しています。
弾力性に優れ、発熱部分によく密着し、高い放熱効果を発揮します。
ほとんどの製品がUL規格認定品で、優れた難燃性を示します。
電気絶縁性など優れた電気特性を有しています。
タイプ | 品名 | 熱伝導率 W/m・K | ワンポイント | ||
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ISO 22007-2 |
ASTM E 1530 |
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高硬度 放熱 シリコーン ゴム加工品 |
シート タイプ |
TC-A | 0.8 | 1.1 | 一般タイプ、 厚さ:0.20~0.80mm |
TC-CG | 1.7 | 1.9 | |||
TC-EG | 3.1 | 4.5 | 高熱伝導タイプ、 厚さ:0.20~0.45mm |
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TC-BG | 7.3 | 5.0 | 高熱伝導タイプ、 厚さ:0.20~0.80mm |
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TC-15CG-5HSV | 1.5 | - |
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TC-15TCI | 0.6*2 | 1.2*2 | 高耐圧 | ||
キャップ タイプ |
TC-A-CP | 0.8 | 1.1 | 一般タイプ、 トランジスタの絶縁沿面距離保持に最適 |
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TC-C-CP | 1.8 | 1.5 | 中熱伝導タイプ、 トランジスタの絶縁沿面距離保持に最適 |
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TC-S2-CP | 2.0 | 2.0 | 高熱伝導タイプ、 トランジスタの絶縁沿面距離保持に最適 |
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チューブ タイプ |
TC-A-KT | 0.8 | 1.1 | 一般タイプ、 トランジスタの絶縁沿面距離保持に最適 |
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低硬度放熱 シリコーンパッド |
TC-HSV-1.4 | 1.2 | 1.4 | 両面粘着 一般タイプ | |
TC-TXS | 3.3 | 5.0 | 両面粘着 高熱伝導タイプ | ||
TC-TXS2 | 3.3 | 5.0 | 両面粘着 高熱伝導タイプ | ||
TC-TXE | 3.3 | 5.0 | 片面非粘着 高熱伝導タイプ | ||
超低硬度放熱 シリコーン ソフトパッド |
TC-SP-1.7 | 1.5 | 1.7 | 片面粘着、 極めて軟らかく密着性に優れる |
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TC-SPA-3.0 | 2.3 | 3.0 | 両面粘着、 極めて軟らかく密着性に優れる |
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TC-CAS-10 | 1.8 | - |
超低硬度、 コストパフォーマンスに優れる |
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TC-CAB-10 | 2.3 | - |
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TC-CAD-10 | 3.2 | - |
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TC-CAT-20 | 4.5 | - |
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熱伝導性両面粘着 シリコーンテープ |
TC-10SAS | 1.0*1 | - |
ネジレス化が可能 | |
TC-20SAS | 1.0*1 | - |
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フェイズチェンジ マテリアル |
PCS-LT-30 | 3.0*1 | - |
低熱抵抗 | |
PCS-CR-10 | 2.0*1 | - |
低熱抵抗、絶縁性 | ||
電磁波ノイズ抑制 熱伝導性シリコーン ゴムシート |
EMI-TC803 | 2.5 | 3.5 | ノイズ対策と放熱対策を両立 |
*1: レーザーフラッシュ法 *2: 計算値
「TC-BGIシリーズ」は、当社独自の技術により高い耐電圧特性と熱伝導性を兼ね備えた高硬度放熱用シリコーンゴムシートで、厚み0.2mm、0.3mmの2種類を取りそろえています。
高電圧化が進む電動車部品の熱対策など
項目 ![]() |
TC-20BGI | TC-30BGI | |
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密度 g/cm3 |
JIS K6249 | 1.6 | 1.7 |
硬度 デュロメータA |
90 | 90 | |
厚さ mm |
マイクロゲージ | 0.20 | 0.30 |
引張り強さ MPa |
JIS K6249 | 75 | 70 |
引裂き強さ kN/m |
JIS K6249 | 275 | 250 |
絶縁破壊電圧 (気中) kV |
JIS C2110 | 10 | 13 |
ゴム材料の熱伝導率 W/m・K |
ISO 22007-2 | 7 | 7 |
熱抵抗 (50℃/100psi) cm2・K/W |
ASTM D5470 | 1.1 | 1.9 |
シート全面耐電圧試験 |
3kV×10秒合格 | 5kV×10秒合格 |
ハイブリッド車、電気自動車など、耐振動性、
長期復元信頼性が要求される各種電子デバイスの放熱
製品名 | 熱伝導率 W/m・K | 熱抵抗 cm2・K/W |
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ISO22007 | 50℃/100psi ASTM D5470 | |
TC-SET4-20 | 4.5 | 1.08 |
試験方法
1) 3mm厚のシートを20×20mmにカットし、
ポリイミドフィルムで挟む。
2) 圧縮治具とスペーサーを用いて、シートサンプルを
約50%圧縮状態(1.5mm厚)にする。
3) エージングチャンバーに投入し、一定時間後に取り出す。
4) 常温に戻ったらシートを解放し、60分後の厚さを測定する。
リチウムイオンバッテリーなど、大面積での使用が求められる部位の放熱。
凹凸のある発熱素子の放熱
製品名 | 熱伝導率 W/m・K | 熱抵抗 cm2・K/W |
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ISO22007 | 50℃/100psi ASTM D5470 | |
TC-100PEN3-10 | 3.1 | 1.56 |
TC-100PEN5-20 | 5.2 | 0.95 |
自動車、産業機械などに使用されるエレクトロニクス部品の熱対策
製品名 | 熱伝導率 W/m・K | 熱抵抗 cm2・K/W |
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ISO22007 | 50℃/100psi ASTM D5470 | |
TC-FORS-2-40 | 1.9 | 2.77 |
試験方法
150℃のATFにサンプルを浸漬し、一定時間経過後に取り出し、物性を測定。
サンプル
TC-200FORS-2-40
浸漬時間 h |
0 | 1000 |
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密度 23℃ cm3 |
3.18 | 3.26 |
硬さ アスカーC |
38 | 59 |
厚さ mm |
2.00 | 2.01 |
絶縁破壊電圧 油中 kV |
28.0 | 28.0 |
熱伝導率 W/m・K |
1.94 | 1.95 |
*本製品は、全ての溶剤に適用できるものではありません。
使用する前にオイル、薬液に対するテストを行い適性をご確認ください。