信越シリコーン セレクションガイド

X-48-5031

無溶剤UV硬化型ハードコート剤

求める性能 耐候性耐擦傷性低反り性
特徴・用途など 低粘度大気下硬化性無溶剤UV硬化型開発品
  • UV硬化型で⼤気下での硬化性が良好
  • 紫外線吸収剤を配合し耐候性に優れる
  • 低粘度、耐擦傷性、低反り性に優れる
  • スプレー塗工などの低粘性が求められる塗工法にも
    対応可能

製品情報

X-48-5031は、耐候性に優れる無溶剤UV硬化型ハードコート剤です。
膜厚が10~20μm程度になるように塗工し、大気下でUV光を2000~3000mJ/cm2照射することで耐候性、耐擦傷性、低反り性に優れた被膜を形成します。
有機系樹脂に高い密着性を示し、PMMA、PC、PETなどの有機樹脂部材用のハードコート剤として適用可能です。

耐候性

促進耐候性試験は、超促進耐候試験機(岩崎電気(株)製アイスーパーUVテスターW151)を用いて行いました。
膜厚は約15μm、試験片にはポリカーボネート基板を用い、屋外2年相当の劣化促進試験終了後、塗膜外観を評価しました。
耐候性に優れたX-48-5031では、一般的なUV硬化型アクリル系組成物である比較塗料に比べて、塗膜の剥がれなどが無く、黄変が抑制されていることが分かります。
塗工条件:各サンプルをポリカーボネート基板にバーコーターNo.8で塗工 → UV硬化(大気下、2400 mJ/cm2
比較塗料=DPHA/HDDA/光開始剤=85/15/5(重量比)、光開始剤=Omnirad-1173(IGM Resins社製)

塗膜外観(2年相当のSUV耐候性試験後)

低反り性・耐擦傷性・低粘度・被膜の硬度

塗工条件:各サンプルをポリカーボネート基板にバーコーターNo.8で塗工 → UV硬化(大気下、2400 mJ/cm2
膜厚:約15μm

塗膜物性*1 X-48-5030 X-48-5031 比較塗料
(DPHA/HDDA/光開始剤*4=85/15/5)
塗料粘度(mPa・s) 40 60 520
鉛筆硬度(750g) 2H 2H 2H
スチールウール耐性*2
テーバー試験(500g×500回転) ⊿Hz=5.0 ⊿Hz=6.8 ⊿Hz=12.3
密着性(基材:ポリカーボネート)*3 ×
低反り性 ×

(規格値ではありません)
*1 塗工条件:各サンプルをポリカーボネート基板にバーコーターNo.8で塗工 → UV硬化(大気下、2400 mJ/cm2
*2 スチールウール(#0000)による耐摩耗性試験(200g荷重、摩擦往復回数:10回)において傷が無い場合 ○、傷が有る場合 ×
*3 密着性:碁盤目試験(25マス)において全く剥がれが無い場合 ○、剥がれが有る場合 ×
*4 DPHA:ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、HDDA:ヘキサンジオールジアクリレート、
  光開始剤:Omnirad-1173(IGM Resins社製)

適用可能溶剤系 有機溶剤系
溶剤系 無溶剤
使用方法 主剤
硬化方式 UV硬化
被膜の硬度
外観 淡黄色~黄色透明液体
有効成分(%) 100
粘度25℃ 60 mPa・s
比重25℃ 1.19
屈折率25℃ 1.474
標準硬化条件 UV照射(大気下、2000~3000 mJ/cm2
荷姿 100g, 1kg, 18kg

(規格値ではありません)

製品に関するお問い合わせ

X-48-5031

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信越化学工業株式会社 シリコーン事業本部 営業第二部

03-6812-2407

関連製品リスト

製品名 タイプ 硬化方式 溶剤系 使用方法 被膜の硬度 通称 概要
KC-89S タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 低重合度メチル系オリゴマー ・低分子 ・T単位のみで構成 ・高硬度の被膜を形成 ・コーティング剤のバインダーとして実績多い
KR-515 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 中重合度メチル系オリゴマー ・KC-89Sより高分子化 ・T単位のみで構成 ・コーティング剤のバインダー、有機樹脂の改質剤として実績あり
KR-500 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 中重合度メチル系オリゴマー ・KC-89Sより高分子化 ・T単位のみで構成 ・メチル系ではスタンダード製品 ・コーティング剤のバインダー、有機樹脂の改質剤として実績あり
X-40-9225 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 高重合度メチル系オリゴマー ・KR-500より高分子化 ・T単位のみで構成 ・コーティング剤のバインダー、有機樹脂の改質剤として実績あり
X-40-9246 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 高重合度メチル系オリゴマー ・D単位を導入し可とう性付与 ・コーティング剤のバインダー、有機樹脂の改質剤として実績あり
X-40-9250 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 高重合度メチル系オリゴマー ・D単位を導入し可とう性付与 ・コーティング剤のバインダー、有機樹脂の改質剤として実績あり
X-88-1004 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 高密着、高硬度オリゴマー ・SUSやアクリルなどの難接着基材にも密着性良好 ・高硬度で耐擦傷性良好
X-88-1007 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 高密着、耐クラック性オリゴマー ・SUSやアクリルなどの難接着基材にも密着性良好 ・耐クラック性、はっ水性良好
KR-400N タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 高硬度メチル系オリゴマー ・高硬度な被膜を形成 ・KR-400から硬化触媒を除いた製品
X-48-1500 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 - 耐屈曲性オリゴマー ・高硬度と耐屈曲性の両立 ・速硬化
X-48-1501 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 高硬度、耐屈曲性、耐熱クラック性、耐衝撃性オリゴマー ・高硬度、耐屈曲性、耐熱クラック性、耐衝撃性を併せ持つ被膜を形成
X-48-1600 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 - エトキシ型、耐屈曲性オリゴマー ・高硬度と耐屈曲性の両立 ・エトキシ基の脱エタノール反応で硬化 ・環境対応型(脱メタノール反応では無いため)
KR-401N タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 耐屈曲性メチル/フェニル系オリゴマー ・可とう性のある被膜を形成 ・高光沢 ・KR-401Nから硬化触媒を除いた製品
KR-510 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 - 改質用メチル/フェニル系オリゴマー ・メチル/フェニル系のスタンダード製品 ・主に有機樹脂の耐熱性、耐候性改質目的で実績あり ・オリゴマー系コーティング剤に可とう性、耐クラック性の付与が可能
KR-213 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 - 改質用メチル/フェニル系オリゴマー ・改質用 ・可とう性、耐クラック性の付与が可能
X-40-9312 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 高硬度、耐屈曲性オリゴマー ・高硬度でありながら、耐クラック性を有する ・光照射後の耐黄変性、耐クラック性に優れる
KR-400 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤 一液硬化型高硬度オリゴマー ・一液タイプ(硬化触媒含有タイプ)のスタンダード製品 ・高硬度な被膜を形成
X-40-2327 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤 一液硬化型速硬化オリゴマー ・速硬化
KR-401 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤 一液硬化型耐屈曲性オリゴマー ・耐屈曲性に優れる ・高光沢
KR-4000G タイプA 室温硬化 有機溶剤 主剤 一液硬化型高光沢オリゴマー ・ツヤに優れる ・はっ水性、滑水性が良好 ・拭き上げ施工しても防汚性能を発揮する
KR-4000F2 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤 一液硬化型フッ素含有オリゴマー ・はつ油性が良好 ・はっ水性、滑水性が良好 ・拭き上げ施工しても防汚性能を発揮する ・フッ素系溶剤以外にも希釈可能
X-40-2450 タイプA 硬化しない(改質用) 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - イオン液体変性オリゴマー ・樹脂への添加時に表面移行しやすい ・少量の添加で帯電防止性能を付与 ・離型性も併せ持つ
X-40-9300 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤   耐アルカリ性、速硬化型オリゴマー ・アルコキシ基の反応性が非常に高く速硬化 ・耐アルカリ性 ・耐水性
X-40-9301 タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤   耐アルカリ性オリゴマー ・耐アルカリ性 ・耐水性
KR-517 タイプAR 硬化しない 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - エポキシ基含有オリゴマー ・アルコキシ基はメトキシ基とエトキシ基 ・エポキシ当量 830g/mol
X-24-9590 タイプAR 硬化しない 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - エポキシ基含有オリゴマー ・アルコキシ基はメトキシ基 ・エポキシ当量 590g/mol
KR-516 タイプAR 硬化しない 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - エポキシ基含有オリゴマー ・アルコキシ基はメトキシ基 ・有機置換基はエポキシ基以外にメチル基を併せ持つ ・エポキシ当量 280g/mol
KR-518 タイプAR 硬化しない 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - メルカプト基含有オリゴマー ・アルコキシ基はメトキシ基とエトキシ基 ・メルカプト当量 800g/mol
KR-519 タイプAR 硬化しない 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - メルカプト基含有オリゴマー ・アルコキシ基はメトキシ基 ・有機置換基はメルカプト基以外にメチル基を併せ持つ ・メルカプト当量 450g/mol
KR-513 タイプAR 硬化しない 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - アクリル基含有オリゴマー ・アルコキシ基はメトキシ基 ・アクリル当量 210g/mol
X-40-9296 タイプAR 硬化しない 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - メタクリル基含有オリゴマー ・アルコキシ基はメトキシ基 ・メタクリル当量 230g/mol
KR-511 タイプAR 硬化しない 無溶剤(シリコーン分100%) 改質剤 - ビニル基含有オリゴマー ・アルコキシ基はメトキシ基 ・ビニル当量 530g/mol
KR-470 タイプR 熱硬化,UV硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 脂環式エポキシ基含有環状シロキサン4官能オリゴマー ・比較的低分子でエポキシ樹脂との相溶性に優れる ・環状シロキサン骨格を持ち硬化時の収縮が少ない
X-40-2678 タイプR 熱硬化,UV硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 脂環式エポキシ基含有環状シロキサン2官能オリゴマー ・比較的低分子でエポキシ樹脂との相溶性に優れる ・環状シロキサン骨格を持ち硬化時の収縮が少ない ・2官能のため耐クラック性良好
X-40-2669 タイプR 熱硬化,UV硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 - 脂環式エポキシ基含有直鎖シロキサン2官能オリゴマー ・比較的低分子でエポキシ樹脂との相溶性に優れる ・直鎖状シロキサン骨格を持ちレベリング剤、濡れ性が良好 ・低粘度で反応性希釈剤としても有効
X-40-2728 タイプR 熱硬化,UV硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 グリシジル基含有環状シロキサン2官能オリゴマー ・比較的低分子でエポキシ樹脂との相溶性に優れる・環状シロキサン骨格を持ち硬化時の収縮が少ない・2官能のため耐クラック性良好
X-40-2761 タイプR UV硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤,改質剤 - アクリル基含有耐屈曲性オリゴマー ・耐クラック性の付与 ・アクリレートおよび各種光開始剤との相溶性に優れる
KR-2710 タイプR 硬化しない 無溶剤 改質剤 - ポリカーボネート難燃剤 ・ポリカーボネート難燃剤 ・透明性良好
X-48-1800 - 硬化しない 無溶剤 改質剤 - コールドブレンド改質用シリコーン ・シラン変性アクリル樹脂向けコールドブレンド改質剤 ・耐候性、耐熱性、耐マジック汚染性、耐酸・耐アルカリ性向上 ・推奨添加量=樹脂固形分100に対し10~50部
X-48-1801 - 硬化しない 無溶剤 改質剤 - コールドブレンド改質用シリコーン ・イソシアネート硬化系樹脂向けコールドブレンド改質剤 ・耐候性、耐マジック汚染性向上 ・推奨添加量=硬化剤に対して3%~20%(NCO当量換算)
X-48-5030 タイプR UV硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤 無溶剤UV硬化型ハードコート剤 ・低粘度、耐擦傷性、低反り性に優れる
X-48-5031 タイプR UV硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤 無溶剤UV硬化型ハードコート剤 ・耐候性、低粘度、耐擦傷性、低反り性に優れる
X-88-2003A タイプA 室温硬化 無溶剤(シリコーン分100%) 主剤 高硬度、耐クラック、防汚コーティング剤 ・高硬度と耐クラック性を両立・防汚性(はっ水性、滑水性、耐マジック汚染性)に優れる・一液速硬化タイプ